Startschuss in ein neues Podcast-Format.

FlexPack.news bringt einmal imMonat die aktuellen News für Flexpacker eingeordnet auf die Ohren. Mit wechselnden Gästen aus der Praxis.

Episode 1 "live" von INNO-Meeting 2026 aus Osnabrück.

Mit dabei:

Jan Grevè von ppg und Daniel Zimmermann von Felix Schoeller.

Die News:

https://packaging-journal.de/verpackdg-das-aendert-sich-mit-dem-neuen-verpackungsgesetz/ Das neue VerpackDG setzt die PPWR national um.

https://www.euwid-recycling.de/news/politik/neue-eu-vorgaben-sollen-recyclingquoten-unter-mitgliedstaaten-vergleichbarer-machen-180226/ Neue EU-Vorgaben sollen Recyclingquoten unter Mitgliedstaaten vergleichbarer machen

https://www.packaginginsights.com/news/henkel-acquires-stahl-specialty-coatings.html Henkel kauf Stahl für 2 Mrd. EUR

In dieser Episode spricht Karsten Schröder mit Udo Linke von der WKA B2P GmbH über das hochaktuelle Thema 7C‑Multikolordruck. Während 7C häufig als Fortschritt gefeiert wird, zeigt die Praxis ein deutlich differenzierteres Bild. Linke, seit den 1970er‑Jahren tief im Flexodruck verwurzelt, gibt einen offenen Einblick in Chancen, Risiken und die Auswirkungen neuer regulatorischer Anforderungen wie der PPWR.

• WKA B2P – Brand to Print erklärt
WKA übernimmt die komplette Verantwortung von der Repro bis zur Maschine und macht First‑Time‑Right zum realen Prozessversprechen.

• Udo Linkes Weg im Flexodruck
Erfahrungen aus fünf Jahrzehnten: Von frühen Flexo‑Pioniertagen bis zur Einführung moderner Repro‑Standards für internationale Brands.

• 7C vs. 4C: Theorie und Realität
Warum 7C einen größeren Farbraum ermöglicht – und gleichzeitig deutlich komplexer und weniger fehlertolerant ist.

• Maschinenparameter & Prozesskonstanz
Warum Rasterwalzen, Farbkonstanz, Klischees und Substrate bei 7C absolut stabil sein müssen – und wie schnell Abweichungen sichtbar werden.

• Auswirkungen der PPWR auf Druckfarben
Neue PU‑freie Bindemittel verändern Übertragung, Flächendeckung und Reproduzierbarkeit – eine zusätzliche Herausforderung für 7C.

• Flexo, Tiefdruck, Digitaldruck im Vergleich
Weshalb der Flexodruck international wieder wächst, welche Rolle der Digitaldruck bei 7C spielt und wo Tiefdruck weiterhin punktet.

• Praxis: Wie 7C wirklich funktioniert
Kalibrierung, Testandruck, Messung, Lookup‑Tabellen, feste Farbreihenfolge – 7C ist kein Plug‑and‑Play‑System.

• Für wen sich 7C lohnt
Ökologische Argumente, Effizienz bei vielen Motiven und standardisierte Prozesse – aber auch deutliche Grenzen bei feinen Motiven und hellen Tönen.

• Zukunft des Verpackungsdrucks
Social‑Media‑Budgets verdrängen Verpackungsgestaltung, hochwertige Effekte werden seltener – und Haptik wird wichtiger.

• Empfehlung für Druckereien
7C ja – aber nur mit passenden Kunden und stabilen Prozessen. Für viele Anwendungen bleibt 4C + Sonderfarben die wirtschaftlichere Option.

• 7C ist ein High‑End‑Prozess für hochstandardisierte Umgebungen – nicht für jede Verpackung geeignet.
• Flexodruck bleibt ein global wachsendes Verfahren, trotz steigender Anforderungen.
• PPWR stellt die Branche vor neue Herausforderungen, vor allem bei Farben und Reproduzierbarkeit.
• Marken müssen Fehlerfreiheit, Standardisierung und Prozesssicherheit stärker mitdenken.
• 4C + Sonderfarben ist für viele Produkte weiterhin stabiler und zuverlässiger.

Udo Linke
Geschäftsführer WKA B2P GmbH
Experte für Flexodruck, Repro, Farbmanagement und Brand‑to‑Print‑Prozesse.

Unsere englischen Podcasts hören Sie hier: https://inno-talk.de/en/podcast/

In dieser Episode des Innoform Podcasts spricht Julian Thielen mit Dieter Niederstadt von Asahi Photoproducts über aktuelle Innovationen im Flexodruck, wasserwaschbare Druckplatten und die Automatisierung in der Flexodruckplattenproduktion.

Im Mittelpunkt des Gesprächs steht der Wandel hin zu Solvent Zero – also der Ersatz lösemittelbasierter Plattenverarbeitung durch wasserbasierte Auswaschtechnologie und geschlossene Recyclingkreisläufe. Mit bis zu 90 % Wasserwiederverwendung und ohne VOC-Emissionen wird die Flexodruckplattenverarbeitung deutlich nachhaltiger – bei gleichzeitig uneingeschränkter industrieller Leistungsfähigkeit.

Ein weiteres zentrales Thema ist die vollständige Automatisierung flexografischer Workflows. Gemeinsam mit Partnern wie Esko und Allstein verbinden integrierte Systeme heute Bebilderung (CDI), LED-Belichtung (XPS), Auswaschen, Trocknung und Zuschnitt in einem automatisierten Prozess. Das Ergebnis: standardisierte Qualität, geringere Abhängigkeit vom Bedienpersonal und verkürzte Durchlaufzeiten.

Außerdem werden folgende Themen diskutiert:

• Wasserbasierte Druckfarben in der flexiblen Verpackung

• Flexodruck vs. Tiefdruck

• Bedruckung von PCR- und MDO-Substraten

• Auswirkungen der europäischen PPWR-Verordnung

Diese Episode richtet sich an Converter, Verpackungshersteller, Druckexperten und Markeninhaber, die Nachhaltigkeit, Produktivität und Druckqualität in der flexiblen Verpackung verbessern möchten.

Registration – Flexo Symposium (Esko – Asahi – Allstein – Follmann)
https://go.esko.com/FlexoSymposium2026

Video – Flexodruck Automation
https://youtu.be/FYoUZKDGqvQ