Extrait de l'épisode n°19 avec Louise Verstraete, Directrice Transformation Supply & Opérations Logistiques Magasins chez Leroy Merlin France.

Extrait de l'épisode n°19 avec Louise Verstraete, Directrice Transformation Supply & Opérations Logistiques Magasins chez Leroy Merlin France.

Dans cet épisode, Louise Verstraete, Directrice Transformation Supply & Opérations Logistiques Magasins chez Leroy Merlin France, nous plonge au cœur de la logistique magasin et de sa transformation à grande échelle.Comment faire cohabiter clients, flux logistiques, omnicanalité et excellence opérationnelle dans plus de 140 magasins ?Comment professionnaliser les gestes, fiabiliser les stocks, tenir la promesse client… sans jamais perdre de vue l’humain ?Au fil de l’échange, Louise partage une vision très concrète et terrain de la supply chain, nourrie par 10 ans d’expérience chez Leroy Merlin et par des transformations structurantes menées sur la durée : WMS magasin, indicateurs de performance, rituels managériaux, engagement des équipes, sécurité, IA, circularité et futur du retail.Un épisode dense et pragmatique qui montre comment la supply devient un levier stratégique majeur de l’expérience client.→ Juliette Rihal, co-fondatrice de Cogence Consulting :- LinkedIn : ⁠⁠https://www.linkedin.com/in/juliette-rihal/⁠⁠- Site web : ⁠⁠https://www.cogence-consulting.com/Chapitrage :00:00 – Introduction & contexte01:17 – Présentation du podcast et de l’invitée02:46 – Parcours de Louise Verstraete chez Leroy Merlin03:27 – Pourquoi passer par le terrain change la Supply Chain04:44 – L’expérience client chez Leroy Merlin05:55 – Qu’est-ce que la logistique magasin aujourd’hui06:56 – Logistique magasin vs logistique entrepôt07:51 – Transformer la logistique magasin : les 3 piliers08:29 – Excellence opérationnelle et tenue de promesse client10:58 – Indicateurs clés, rituels et management de la performance12:46 – Rigueur, sens et engagement des équipes15:36 – Pourquoi déployer un WMS en magasin17:44 – WMS magasin : complexité, culture et usages terrain20:30 – Omnicanalité et fiabilité des stocks21:52 – Facteurs clés de succès d’un WMS magasin23:44 – Différences entre WMS entrepôt et magasin25:22 – Mettre l’humain au cœur de la transformation28:24 – Satisfaction client, NPS et performance supply30:24 – Sécurité, compétences et organisation logistique34:18 – Évolution de la logistique magasin depuis 20 ans36:23 – Circularité et nouveaux défis supply38:57 – Cas d’usage concrets de l’IA en magasin43:48 – Vision future du magasin et de la supply chain46:18 – Questions rapides : indicateurs, rituels et management50:55 – Être plus proche du client pour transformer la supply51:43 – Conclusion et message de clôture

Dans ce nouvel épisode d’Au cœur de la Supply Chain, Juliette Rihal reçoit Sandrine Torandell, Directrice Supply Chain de la division Consumer Products* chez L’Oréal.*La division CPD est la division des Produits Grand Public de L’Oréal (marques L’Oréal Paris, Garnier, Maybelline New York, Essie, etc...).Avec plus de 43 milliards d’euros de CA, 37 marques internationales, 36 usines, 158 entrepôts et plus de 7 milliards de produits distribués chaque année, L’Oréal possède l’une des supply chains les plus performantes au monde.Sandrine dévoile sans filtre : ✨ Comment L’Oréal est passée d’une “logistique” qui roule à une Supply Chain ✨ Les clés de la collaboration Sales x Supply : casser les silos, parler un langage commun, devenir One Voice ✨ Le rôle central du S&OP, des prévisions et de la data ✨ Comment l’entreprise utilise l’IA pour améliorer la demande (et pourquoi le Covid a tout bousculé) ✨ La vision “Customer First” qui aligne toute l’organisation ✨ Les défis qui arrivent : volatilité, influence, omnicanal, climat, antifragilité ✨ Les enjeux humains : nouveaux talents, data, diversité, leadershipVous découvrirez aussi : 🔸 Comment anticiper l’imprévisible (influence, météo, ruptures, crises) 🔸 Le futur du métier de prévisionniste 🔸 Pourquoi la supply devient un pilier stratégique… et parfois “king” en temps de crise 🔸 Le rôle déterminant des équipes opérationnelles et leur capacité à se réinventerUn échange concret et ultra riche pour toutes celles et ceux qui veulent comprendre les transformations en cours dans les supply chains modernes.→ Juliette Rihal, co-fondatrice de Cogence Consulting :- LinkedIn : ⁠⁠https://www.linkedin.com/in/juliette-rihal/⁠⁠- Site web : ⁠⁠https://www.cogence-consulting.com/Chapitrage :00:00 – Introduction & contexte L’Oréal / Supply Chain03:30 – Parcours de Sandrine : de Dior à L’Oréal06:00 – ADN L’Oréal & excellence Supply Chain08:20 – De la logistique à la vraie Supply Chain11:00 – Nouveaux KPI : satisfaction client & NPS13:30 – Gouvernance, pilotage et alignement business16:20 – Rôle du S&OP et professionnalisation de la prévision19:40 – Lancement, promotions, baseline : la mécanique forecast21:50 – Collaboration interne : casser les silos commerciaux24:20 – Mesure croisée Sales/Supply : un game changer27:15 – Le "One Voice" & la montée en compétence business29:50 – Recruter différemment : profils commerce en supply33:00 – Carrières croisées : supply → sales & sales → supply34:50 – L’IA dans la prévision : pourquoi L’Oréal s’y est mis tôt36:50 – Influence, météo, volatilité : la prévision d’aujourd’hui40:10 – Le pilote IA pré-Covid : apprentissages clés42:20 – Le futur du métier de prévisionniste44:40 – Recruter pour l’IA, data et nouveaux talents47:20 – Les défis à venir : data, antifragilité, agilité49:20 – Résilience vs antifragilité selon L’Oréal52:00 – Enjeux ESG : eau, carbone, packaging54:40 – Reconnaissance des équipes supply55:55 – Questions rapides : tocs, KPI, quick wins58:25 – Le vœu de Sandrine pour la Supply Chain mondiale1:00:18 – Conclusion & mot de fin

Extrait de l'épisode n°17 avec Diane Melul, Head of Global Supply Planning chez Sanofi.

Extrait de l'épisode n°17 avec Diane Melul, Head of Global Supply Planning chez Sanofi.

Dans ce nouvel épisode d’Au cœur de la supply chain, Juliette Rihal reçoit Diane Melul, Head of Global Supply Planning chez Sanofi.Ensemble, elles plongent au cœur des transformations profondes de la supply chain : 👉 comment passer d’une logique de prévision à une logique de décision, 👉 comment utiliser l’intelligence artificielle sans attendre des données parfaites mais en ayant bien identifié les besoins métiers, 👉 et comment les jumeaux numériques permettent de simuler, anticiper et arbitrer des choix stratégiques lourds de conséquences.Diane partage une vision très concrète, nourrie par son parcours entre conseil, automobile, luxe et industrie pharmaceutique. Elle explique comment Sanofi a déployé une plateforme data à l’échelle de l’entreprise, comment l’IA a permis de gagner 4 à 5 points de forecast accuracy, d’optimiser les niveaux de stock et de mieux capter les signaux faibles tout au long de la chaîne.L’épisode aborde aussi les enjeux humains : – la confiance dans les outils s’ils sont pensés dès le départ pour répondre à un besoin réel, – l’adoption par les équipes, – l’évolution des compétences supply et la rétention des talents, – et le rôle stratégique croissant de la supply chain dans la performance globale des entreprises.Un échange dense, pragmatique et inspirant, qui montre pourquoi la supply chain est devenue un véritable avantage concurrentiel — et comment la technologie peut l’amplifier, à condition d’être bien gouvernée et bien comprise.🎧 Un épisode incontournable pour les professionnels de la supply chain, de la data, de l’IA et les dirigeants qui veulent transformer l’analyse en impact concret.→ Juliette Rihal, co-fondatrice de Cogence Consulting :- LinkedIn : ⁠⁠https://www.linkedin.com/in/juliette-rihal/⁠⁠- Site web : ⁠⁠https://www.cogence-consulting.com/Chapitrage :00:00 – Introduction & enjeux actuels de la supply chain01:08 – Présentation du podcast Au cœur de la supply chain02:20 – Parcours de Diane Melul : du conseil à la pharma04:40 – Global vs local : créer du lien et de la crédibilité06:42 – Ce que la pharma peut apprendre de l’automobile09:01 – Pourquoi l’IA est stratégique chez Sanofi10:50 – Data : se lancer sans attendre la perfection12:54 – Quelles données sont vraiment prioritaires14:22 – La plateforme Play : vision data à l’échelle entreprise18:40 – IA & prévisions : comment améliorer le forecast20:06 – Résultats concrets : +4 à 5 points de forecast accuracy21:04 – IA et optimisation des stocks25:13 – Capter les signaux faibles sur l’inventaire27:01 – Identifier et prioriser les bons cas d’usage IA31:16 – Quand certains cas d’usage IA ne fonctionnent pas32:20 – Adopter l’IA : confiance, pédagogie et UX36:22 – IA, culture et transformation des équipes supply39:17 – Son conseil pour accélérer sur l’IA40:18 – Jumeaux numériques : définition et complémentarité avec l’IA41:22 – À quoi sert un digital twin en supply chain44:38 – Pourquoi Sanofi a lancé un jumeau numérique46:17 – Ce que contient le jumeau numérique de Sanofi47:37 – Digital twin : usage stratégique vs opérationnel49:04 – Impact attendu sur l’inventaire et la décision50:05 – Choisir le bon outil de jumeau numérique54:00 – L’organisation supply chain de demain55:40 – Nouvelles compétences et rôle des leaders supply1:03:14 – Questions de fin : indicateurs, tocs et bonnes pratiques1:06:37 – Conclusion et message aux auditeurs

Dans cet épisode d’Au cœur de la Supply Chain, nous plongeons dans les coulisses de la transformation supply chain d’Aroma-Zone, une entreprise en hypercroissance (+50 % par an).

Jonathan Lengua, Directeur Supply Chain chez Aroma-Zone, raconte comment l’entreprise est passée d’une planification sous Excel à la mise en place d’un APS (Advanced Planning and Scheduling), en seulement quelques mois — dans un contexte de forte croissance, de contraintes industrielles et d’exigences environnementales.

Au fil de l’échange, nous abordons :

• Pourquoi Excel devient vite un frein en supply chain

• Comment structurer une équipe supply chain de 2 à une vingtaine de personnes

• Les vrais objectifs d’un projet APS (au-delà des stocks)

• L’importance critique de la data et de sa gouvernance

• Les erreurs classiques lors d’un projet de planification

• Les défis du supply planning sous contraintes (capacités, délais, sous-traitance)

• L’internationalisation (boutique de Londres) et ses impacts supply

• Pourquoi l’écologie va devenir une contrainte structurante du S&OP

• Comment gagner en agilité avec un S&OP hebdomadaire

Un retour d’expérience concret, lucide et opérationnel, destiné aux professionnels de la supply chain, opérations, industrie, logistique, mais aussi à tous ceux qui s’interrogent sur la supply chain de demain.

→ Juliette Rihal, co-fondatrice de Cogence Consulting :

- LinkedIn : ⁠⁠⁠⁠⁠⁠⁠https://www.linkedin.com/in/juliette-rihal/

⁠⁠⁠⁠- Site web : ⁠⁠⁠⁠https://www.cogence-consulting.com/⁠

Chapitrage :

00:00 Introduction & contexte

01:40 Parcours de Jonathan : luxe, pharma, Aroma-Zone

04:39 Pourquoi lancer un projet APS chez Aroma-Zone

05:38 Une supply chain pilotée à Excel : le point de départ

08:23 Objectifs du projet APS : ruptures, stocks, service client

09:54 Gouvernance projet APS : équipe, intégrateur, délais

12:20 Process vs outil : les erreurs à ne pas reproduire

14:06 La data, nerf de la guerre de la planification

15:18 Ce que l’APS a changé : mindset, performance, temps

18:30 Les défis du supply planning sous contraintes

21:05 Gérer la sous-traitance et les capacités fournisseurs

23:34 Ce que le luxe a appris à la supply chain moderne

26:43 Pourquoi le POC est clé dans un projet APS

28:34 Structurer une équipe supply chain de 2 à une vingtaine de personnes

31:47 Créer une supply chain transverse et orientée client

34:51 Piloter les capacités sur toute la chaîne end-to-end

38:33 Apports de la pharma dans la gestion fournisseurs

40:55 Ouvrir une boutique à Londres : défis supply & data

44:43 Internationalisation : assortiment, data produit, délais

46:28 Croissance et contraintes environnementales

48:35 Le futur de la supply chain : écologie & agilité

51:13 Passer d’un S&OP mensuel à hebdomadaire

53:22 Ce qu’il observe toujours dans une usine ou un entrepôt

53:57 L’indicateur clé trop souvent négligé : la rupture

55:12 Petite initiative, gros impact opérationnel

56:54 Repenser les profils en supply chain

58:44 Conclusion